铜棒料锻造加热设备

铜棒料锻造加热设备工作原理：

铜棒料锻造加热设备是自动操作的，具有测温装置，在加热过程中测量铜棒的温度，用时间继电器控制生产节拍。开始进料时，首先是测温头离开铜棒并转动一个角度，进料的推料机动作，将一个铜棒推入感应器，已加热的铜棒被推出感应器落到辊道上，辊道把铜棒传送到辊道的端头，顶料机构升起把铜棒翻到出料滑槽上，铜棒滚到挤压机上进行挤压。在传送的同时，进料的推料机退回，进料斜槽里滚下一个铜棒以备下次进料，而测温头进入测温位置接触到铜棒的端部，即完成一次进出料的操作。 一般情况下，为了铜锭加热温度均匀，在生产线上配有一台保温炉。

铜棒料锻造加热设备的配置名称及用途：

PLC可编程操作台可实现生产数据实时记录、存档、查询、打印等功能（包括实时显示生产数据、生产效率、工件温度及电源运行参数等）根据技术要求，通过红外线测温设定工件加热温度，自动调整电源功率形成温度闭环控制，自动记录和分析参数变化，自动预测故障和报警，电炉远程集中控制，自动生成各种报表实现生产过程的可追溯性。

重型坯料提升机直径、重量较大坯料通过提升机自动完成，速度由变频器和时间继电器任意调节，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

转盘式全自动续料机与夹棍续料装置配套使用，实现锻造任务的全自动生产，减少劳动资源的浪费。

红外线测温坯料三分选装置根据对生产温度的要求，设定需加热坯料的温度范围，实现高温坯料低温坯料的分选，产品合格率。

夹棍续料装置与全自动续料机配套使用实现锻造加热的自动化生产。

小型自动续料及汽缸推料装置圆棒料自动续料防止工人漏续及自动定时推料的作用。

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