河南耐磨磨棒调质设备

●供电系统：KGPS160KW-1000KW/0.5-2.5KHz。

●输送辊道：辊道轴线与工件轴线成夹角18~21°，工件一边自传，一边匀速前进，使加热均匀。炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷。其他部位辊道45号钢制造并表面淬火。

●辊道分组：进料组、感应器组及出料组各自独立控制，有利于连续加热而不至于工件之间产生间隙。

●温度闭环系统：淬火及回火均采用雷泰红外测温仪并与德国西门子S7组成闭环控制系统，控温。

●工控机系统：实时显示当时工作参数的状态，工件参数记忆、存储、打印、故障显示、报警等功能。

▲能量转化：采用淬火后自回火方式，吨耗电280-320度。

调质钢棒设备，调制磨棒设备，磨棒调质设备特点：

【1】生产工艺采用我公司自助的全自化磨棒调质生产线，的控温装置和配套的热处理设备，选用自主的材料生产。

【2】生产线为目前国内的钢棒热处理调质生产线，自动化，钢棒调质热处理实现微电脑一体化控制，生产时只需启动要不同材质对应的按钮即可自动化生产，生产线中每个环节每个点之间的温度均可在微电脑显示屏处显示以及控制，钢棒淬透层厚，经过该生产线热处理过的钢棒比普通钢棒热处理加均匀，钢棒各部分硬度均匀，曾经热处理钢棒各部位硬度不一以及氧化皮的问题，进步一的降低了磨耗和断棒率。

【3】钢棒的硬度突破传统，传统的钢棒热处理是将硬度HRC10-15左右的普通圆钢进行加温热处理将硬度直接提升或者阶梯式提升至HRC45-55，但是钢棒的不同之处是利用的生产线，将圆钢热处理后硬度直接提升至，然后再次用热处理技术处理至HRC45-55的硬度范围，这也就是钢棒，硬度均匀，不断棒的关键。

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