圆钢棒料透热设备主要由上料机构、送料机构、中频电源（根据功率定）、冷却系统、温控系统、保温系统六大部分组成，透热机床根据用户加热工艺要求设计制造，它由床身、振动盘、上料装置、送料装置、出料装置、谐振槽路、冷却装置、测温控温系统、电气控制系统等部分组成，用户可根据需要对其中某部分进行取舍；在透热工艺中，被加热工件从感应器中通过。
一、用途
由透热炉体与中频电源配合，实现有关透热工艺。常用于棒料、管材、线材、板材及各类金属零部件的锻造、成型、焊接、退火及有关热处理工艺中。
二、常用透热设备类型
1、棒、管材段料透热设备：段状棒、管材料锻打或冲压成形前的透热；
2、线材透热设备：线状材料或盘状线材透热；
3、板材透热设备：汽车板弹簧、钢板等平板状材料透热；
4、异形零件及局部透热设备：用于异形零件整体或局部透热；
5、 线式透热设备：对连续生产线中的材料或零部件进行整体或局部透热；如PC
钢生产线、无缝钢管轧制生产线、有缝钢管生产线、弯管生产线、瓶盖封口生产线等。 零件透热设备：用于体积大、质量重的零部件透热，如船用齿轮、大坝水闸道轨、电站电机端环、大型输油管道等；
三、圆钢棒料透热设备特点
1、加热，氧化脱炭少：由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，由于该加热方式升温，所以氧化，加热，工艺重复性好。
2、自动化程度高，可实现全自动操作：选用自动上料和自动出料分检装置，再配上的控制软件，可实现全自动操作。
3、加热均匀，温控：易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。
4、感应炉体的换简便：根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体换简便、、方便。
5、低耗能、
感应加热与其它加热方式相比，加热、能耗低、；各项指标均可满足要求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
四、为何要选择远拓圆钢棒料透热设备
远拓机电设备厂根据用户要求，可另配置：自动上料机，出料机，出料分选器，闭式冷却水循环系统。免费为用户提供的感应加热解决方案；拥有透热炉售前、售后服务，用户透热炉的质量与正常运行。
