闭式冷却塔,钢坯升温生产线,钢棒热处理生产线_远拓机电设备(恒远机电)_河北远拓机电设备制造有限公司
圆钢透热锻造设备

圆钢透热锻造设备

GTR系列透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求采用300-8000Hz电源进行加热。主要用于棒料,圆钢,方钢,钢板的透热、补温、兰淬下料、在....
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产品详情

用途:

GTR系列透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求采用300-8000Hz电源进行加热。主要用于棒料,圆钢,方钢,钢板的透热、补温、兰淬下料、在线加热、局部加热、金属材料在锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热,以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

特点:

●加热、生产、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命

由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温,所以氧化,中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产 率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。

●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能

感应加热炉与煤炉相比,在锻造生产中采用中频感应加热炉加热时,不产生污染,与普通的火焰炉相比,炉子的热。,工人不会再受烈日下煤炉的烘烤与烟熏,可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

●加热均匀、温控、可实现自动化生产

感应加热易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。长捧料直接加热后下料,所需的下料力小, 可单独配备下料设备,也可把下料机构设置在锻造主机上,使得加热、下料、锻造三工序之间输送距离缩短, 做到趁热打铁。 与自动化程度高,的锻造主机配套, 实现锻造生产线的自动化,能充分发挥锻造主机的生产能力。

●感应炉体的换简便

中频感应透热设备主要由中频电源和加热炉体两部分组成,为分体式结构。我公司以的实践经验,根据用户的不同要求设计并制造出一拖二中频感应透热成套设备,一套电源二套炉体,根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体切换加热或同时加热。各炉体均设计有水、电、快换接头,使炉体换简便、、方便。不仅仅省了一台电源,而且缩短了换炉体的时间。本公司生产的一拖三透热电炉在国内居水平,是同行业中的。根据用户的不同要求也可将电源和炉体做成一体,即机电一体化结构。



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